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眾所周知，良好的抽氣性能是水環(huán)真空泵不可或缺的能力，合理的真空管道設計必不可少，一個(gè)結構簡(jiǎn)單、易于維修的管道能夠減少使用中的很多麻煩，并提高設備的真空度與工作效率。
液環(huán)真空泵的一些功能需要管道，當管道順通舒暢的時(shí)候，可以說(shuō)泵的排氣也比較穩定，因此從泵的角度出發(fā)，將管道合理設計是管道使用良好的前提，因為生產(chǎn)很多都是根據圖紙設計，那么如何將泵的管道做好設計呢?
1、硅熱法煉鎂是在剩余壓力為1~3Pa的條件下進(jìn)行的，要達到這樣的條件就取決于真空管路的設計與真空機組的配置，以及裝設在真空管道中的真空過(guò)濾器的結構和真空閥門(mén)的質(zhì)量及其裝配水平。液環(huán)真空泵是真空系統中重要的設備，通常選用兩級泵的裝配有利于提高還原周期中系統的真空度。
2、液環(huán)真空泵選定后，把還原罐、閥門(mén)、真空過(guò)濾器、真空測試儀、真空機組、旁通管，用真空管路連結成一個(gè)真空系統，一個(gè)完整的真空工程。每四個(gè)還原罐接入同一管路同一真空機組，不僅縮短了管路，減少了彎頭，而且減少了互相干擾，提高了生產(chǎn)的靈活性和真空機組的使用效率。也便于檢漏，為了使一臺還原爐能連續的工作，每一臺還原爐還須設置一臺備用真空機組。
3、真空管道的設計，應力求簡(jiǎn)單可靠，要盡量減少彎頭、閥門(mén)、波紋管和其它裝置，管路應盡量增粗縮短，以增加管路流導。為此應將液環(huán)真空泵安裝在還原爐上空的平臺上，以縮短真空管路，可以縮短預抽真空時(shí)間，管路漏氣點(diǎn)也可以大大減少，使整個(gè)系統在生產(chǎn)上安全可靠，系統的真空度容易達1~13Pa。
液環(huán)真空泵管道設計，請大家根據以上方法進(jìn)行，管道進(jìn)行合理的設計才能做好對泵的效率的提高，在提高真空度方面能夠有著(zhù)中要作用。因此一定要認真做好管道設計。
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